看完本篇你就知道熱特性分析儀的原理及特點(diǎn)了

　　熱分析的起源可以追溯到19世紀末。第一次使用的熱分析測量方法是熱電偶測量法，1887年法國勒·撒特爾第一次使用熱電偶測溫的方法研究粘土礦物在升溫過(guò)程中熱性質(zhì)的變化。
 

　　熱特性分析儀的原理如下
 

　　消除稱(chēng)重量、樣品均勻性、升溫速率一致性、氣氛壓力與流量差異等因素影響，TG 與 DTA/DSC曲線(xiàn)對應性更佳。
 

　　根據某一熱效應是否對應質(zhì)量變化，有助于判別該熱效應所對應的物化過(guò)程(如區分熔融峰、結晶峰、相變峰與分解峰、氧化峰等)。在反應溫度處知道樣品的當前實(shí)際質(zhì)量，有利于反應熱焓的準確計算。
 

　　產(chǎn)品不僅波長(cháng)連續自動(dòng)可調，而且精度大幅提高，從傳統元素分析儀的波長(cháng)誤差一般20nm(最好±5nm)提高到現在的3nm，因而可以使產(chǎn)品在擴大應用范圍的同時(shí)，提高分析檢測的準確度。
 

　　可檢測普碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、生鑄鐵、球鐵、合金鑄鐵等多種材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多種元素。
 

　　每個(gè)元素可儲存99條工作曲線(xiàn)，品牌電腦微機控制,全中文菜單式操作?？梢詽M(mǎn)足冶金、機械、化工等行業(yè)在爐前、成品、來(lái)料化驗等方面對材料多元素分析的需要。
 

　　熱特性分析儀主要特點(diǎn)
 

　　1.SENSYS DSC采用Setaram
 

　　基于卡爾維量熱原理的“三維傳感器”(“3D-sensor”)，更真實(shí)地反映樣品的熱性質(zhì)(效率高達，并提供無(wú)以倫比的測試精度
 

　　2.-120/+830℃溫度工作范圍滿(mǎn)足大多數研究需要
 

　　3.焦耳校準，排除樣品形態(tài)、測試環(huán)境及操作對測試結果的影響
 

　　4.高性能Incloy合金坩堝可承受500bar的最大壓力，工作溫度600℃ ，非常適用于研究高壓反應、危險化學(xué)品穩定性及過(guò)程安全的評估。
 

　　5.*的三維傳感器結構提供了更大的樣品室容量，達250μL
 

　　6.樣品室內加壓，對傳感器無(wú)沖擊，基線(xiàn)穩定，且節約氣體
 

　　7.坩堝內壓力可監測并可控制，最高至400bar，600℃
 

　　8.可在還原氣氛(H2,CO)及腐蝕氣氛下工作
 

　　9.混合氣路設計，可在50/50至1/99間任意比例混合兩路反應氣
 

　　10.可配備全自動(dòng)進(jìn)樣系統，實(shí)現48個(gè)樣品的自動(dòng)連續測試
 

　　11.高度模塊化，可隨時(shí)與TG及氣體分析儀(IR, GC, MS)聯(lián)用
 

　　12.TG為上置式天平設計，不受加熱爐影響，且測量更加準確
 

　　13.可與濕度控制器聯(lián)用，研究可控濕度下的反應如吸附、水合及材料在特定濕度下穩定性等
 

　　14.全新Calisto操作軟件，界面友好，功能強大，包含比熱功能