為什么現在流行PC裝配式預制構件？因為與現澆混凝土相比，工廠化生產的混凝土預制件有諸多優(yōu)勢：01、安全：對于建筑工人來說，工廠中相對穩(wěn)定的工作環(huán)境比復雜的工地作業(yè)安全系數更高；02、質量：建筑構件的質量和工藝通過機械化生產能得到更好地控制；03、速度：預制件尺寸及特性的標準化能明顯加快安裝速度和建筑工程進度；04、成本：與傳統(tǒng)現場制模相比，工廠里的模具可以重復循環(huán)使用，綜合成本更低；機械化生產對人工的需求更少，隨著人工成本的不斷升高，規(guī)模化生產的預制件成本優(yōu)勢會愈加明顯。05、環(huán)境：采用預制件的建筑工地現場作業(yè)量明顯減少，粉塵污染、噪音污染明顯降低鋼模作為預制構件士流模具有什么優(yōu)點？來問問龍?zhí)┘瘓F。江蘇PC預制構件標準

預制構件如何施工制作？ 1、支設模板：按照設計尺寸支設模板，一般構件模板力求簡單、方便、周轉次數多。注意控制尺寸； 2、鋼筋綁扎及預埋件埋設。鋼筋需要按照設計尺寸下料，按照設計尺寸綁扎，注意控制鋼筋間距、預埋件的位置，尤其是保護層的厚度； 3、混凝土施工：材料需要計量準確，混凝土攪拌均勻，入模后，采用振搗器振搗密實，尤其注意邊角，是保證外觀的關鍵；不知你那邊氣候怎樣，一般需要覆蓋養(yǎng)護，尤其是在需要比較急的時候，可以采用加溫養(yǎng)護的辦法，盡早提高混凝土的強度。 4、構件吊裝：混凝土構件一般，跨度4米以下，達到75%混凝土強度就可以吊裝了，跨度4米以上，需要達到100%混凝土強度。如果是場內調轉堆放，應當可以適當降低強度要求。山東預制構件模具預制構件是在工廠中生產的，由于預制構件的形式各種各樣，就需要設計、制造大量的模具。

混凝土預制構件優(yōu)勢：1、提高勞動生產率，降低加工成本，住宅產業(yè)化在預制過程中使用大量的棒材螺紋鋼和線材；采用現代自動化加工設備很大降低了人工費用、提高工人的生產效率；減少材料浪費率和能源消耗率；鋼筋的加工可以嚴格按照設計圖紙和標準進行，確保鋼筋產品的尺寸和精度，保證高效率加工，加快施工進度。2、采用自動化的鋼筋加工設備可使現場管理簡便化，為企業(yè)降低原材料采購、免去現場加工、現場綁扎等傳統(tǒng)運作方式。3、有效控制鋼筋加工成本與下一環(huán)的銜接時間，解決現場鋼筋加工占地難題。4、可縮短鋼筋加工周期和工程施工工期，保證交貨時間和施工工期進度。5、經濟效益和社會效益，由于使用自動化的鋼筋加工設備，減少了加工損耗，降低了整個工程造價；它還能同時為多個項目配送成型鋼筋，可進行綜合套裁，提高了鋼筋的利用率，節(jié)約資源，降低了施工企業(yè)鋼筋制作成本；施工企業(yè)不在施工現場進行鋼筋加工，降低了噪音污染，解決了擾民問題，增進了社會效益。

預制構件采用灑水、覆蓋等方式進行常溫養(yǎng)護時，應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》的要求。預制構件采用加熱養(yǎng)護時，應制定養(yǎng)護制度對靜停、升溫、恒溫和降溫時間進行控制，宜在常溫下靜停2h~6h,升溫、降溫速度不應超過20C/h,至高養(yǎng)護溫度不宜超過70'C,預制構件出池的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25C。脫模起吊時,預制構件的混凝土立方體抗壓強度應滿足設計要求，且不應小于15N/mm2。采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預制構件結合面，制作時應按設計要求進行粗糙面處理。設計無具體要求時，可采用化學處理、拉毛或鑿毛等方法制作粗糙面。預應力混凝土構件生產前應制定預應力施工技術方案和質量控制措施,并應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》和《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的要求。裝配式混凝土結構建筑的基本預制構件，包括:預制樓板、預制梁、預制墻、預制柱、其他復雜是形構件。

預制構件--預制梁與現澆梁的區(qū)別一、澆筑地點不同：1、現澆梁為該梁在施工圖紙中所處的設計位置進行澆筑，2、預制梁為在該梁在施工圖紙中所處的設計位置附近或較遠的場地進行澆筑進行二次安裝。二、澆筑時間不同：1、在施工現場制作的梁構件，叫作現澆梁。現澆梁是根據現場施工要求制作的。2、不在施工現場制作，在工廠里制作的梁為預制梁。預制梁，采用工廠預制，再運至施工現場按設計要求位置進行安裝固定的梁。預制梁可以批量生產。預制梁適宜制作尺寸跨度相對較小，對結構整體性能影響不大、設計無特殊要求的部位等?；炷令A制構件優(yōu)勢在哪里？來來問問龍?zhí)┘瘓F。江西建筑預制構件公司

混凝土構件預制工藝是在工廠或工地預先加工制作建筑物或構筑物的混凝土部件的工藝。江蘇PC預制構件標準

2 預制構件存放應符合下列規(guī)定：2.1 存放場地應平整、堅實，并應有排水措施;2.2 存放庫區(qū)宜實行分區(qū)管理和信息化臺賬管理;2.3 應按照產品品種、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放，產品標識應明確、耐久，預埋吊件應朝上，標識應向外;2.4 應合理設置墊塊支點位置，確保預制構件存放穩(wěn)定，支點宜與起吊點位置一致;2.5 與清水混凝土面接觸的墊塊應采取防污染措施;2.6 預制構件多層疊放時，每層構件間的墊塊應上下對齊;預制樓板、疊合板、陽臺板和空調板等構件宜平放，疊放層數不宜超過6層;長期存放時，應采取措施控制預應力構件起拱值和疊合板翹曲變形;2.7 預制柱、梁等細長構件宜平放且用兩條墊木支撐;2.8 預制內外墻板、掛板宜采用特殊支架直立存放，支架應有足夠的強度和剛度，薄弱構件、構件薄弱部位和門窗洞口應采取防止變形開裂的臨時加固措施。江蘇PC預制構件標準

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